Hoàn thiện hộp carton sóng làm giải pháp thiết kế nhà máy

Toàn bộ dòng sử dụng điều khiển profibus Siemens của Đức và lựa chọn hệ thống CAN tiên tiến của Châu Âu. Dây chuyền sản xuất trang bị splicer và các thiết bị tự động khác để đảm bảo phản hồi nhanh và đồng bộ hóa

Trong nhà máy sản xuất thùng carton, máy kiểm tra là cần thiết cho việc quản lý vật liệu, kiểm soát chất lượng và quản lý giao hàng của khách hàng

Nâng cấp máy hộp carton sóng Nâng cấp máy chuyển đổi giấy Đổi mới dây chuyền sản xuất bìa cứng

Máy Jumbo kích thước lớn có thể được tùy chỉnh cho kích thước đặc biệt, in đáy với keo gấp nội tuyến và chống đẩy ra .

Máy dán bìa hồ sơ tự động dòng JW Chủ yếu áp dụng để dán hộp carton đường thẳng flexo, cấu hình tiêu chuẩn của keo dán thư mục tự động dòng JW bao gồm ba phần: phần nạp, phần gấp, bộ đếm và phần đẩy. Nó được ưu đãi với hoạt động ổn định và tiếng ồn thấp. phần gấp cuối cùng được trang bị thiết bị ép dòng thứ hai có thể giải quyết hiệu quả đường nối kích thước trong quá trình khai thác. đai gài của phần phía trước của bộ đẩy bộ đếm được điều chỉnh tốc độ ít bước. Phù hợp với việc khai thác liên tục của bộ kẹp qua lại và qua lại, có thể làm giảm hiệu quả sự hình thành của khoảng cách kéo trong quá trình dán. Phần bộ nạp: Các tông được chuyển tải thông qua hoạt động chung của bộ nạp ma sát cao và lực hút áp suất cao. Không gian của đai nạp có thể được điều chỉnh thông qua ròng rọc căng cho các tông có chiều rộng khác nhau. Các vách ngăn được đặt ở cả bên trái và bên phải của phần khay nạp, có thể được điều chỉnh bằng tay tùy theo chiều rộng của các bìa cứng khác nhau. Hai dao tiếp liệu được trang bị ở đầu phía trước của phần bộ nạp, có thể điều chỉnh lên và xuống dựa trên độ dày khác nhau của bìa cứng. Bộ điều tốc không bước đảm bảo vận hành thuận tiện và nhanh chóng và nạp giấy ổn định. Gấp hội ： Một bộ bánh xe ép trước và một bộ phận trải keo được đặt ở đầu phía trước của phần gấp cuối cùng, trong đó bộ phận trải keo bao gồm bánh xe ép phía dưới, bánh xe kẹp phía trên và hộp đựng keo. Việc gấp 180 độ giữa đường gấp thứ hai và đường gấp thứ tư ở bên trái và bên phải của bìa cứng chủ yếu được thực hiện thông qua hai đai tiện rộng 80mm và hai thanh dẫn gấp. Đai ma sát cao kết hợp với một số bánh xe chốt tự động gấp các tông để chính xác một cách mạnh mẽ kích thước đã định hình của thùng carton, do đó đạt được hình dạng đẹp và dung sai chặt chẽ. Nhiều ròng rọc không tải ở các thiên thần khác nhau được đặt ở bên trái và bên phải, các vị trí và góc của chúng có thể được điều chỉnh theo các đặc điểm khác nhau và độ dày của bìa cứng để việc gấp trơn tru hơn. Nhiều ổ trục dưới vành đai phía dưới được lắp đặt để hỗ trợ và hướng dẫn sự hoạt động trơn tru của dây đai. Với động cơ điện chuyển đổi tần số chất lượng cao được áp dụng, nó đạt được khả năng điều chỉnh tốc độ linh hoạt và tiếng ồn thấp Bộ đếm và băng tải. Bộ lập trình PLC và điều khiển màn hình cảm ứng đảm bảo hoạt động dễ dàng và đáng tin cậy. Dữ liệu đầu vào thúc đẩy máy hoạt động. Máy dò tự động có thể xuất ra con số chính xác. Áp dụng bộ điều chỉnh Correction, đảm bảo cho ăn trơn tru và giảm chất thải. Bộ đếm và bộ điều chỉnh đẩy sử dụng chế độ khí nén. Dữ liệu kỹ thuật ： Mô hình không JW-2400A Tốc độ cơ học tối đa 150m / phút Giấy gợn sóng Sáo ABCEF Giấy sóng ba lớp / năm lớp, bảy lớp Kích thước giấy tối đa 2400 * 1200mm Kích thước giấy tối thiểu 700 * 300mm Công suất động cơ chính 7,5KW Toàn bộ sức mạnh 17kw Kích thước thứ nguyên 12000 * 3300 * 1800mm Trọng lượng máy 9 tấn

Máy in flexo hộp carton sóng tốc độ cao, làm hộp bánh pizza .

Chức năng điều chỉnh độ lệch tâm của con lăn tôn, con lăn tôn nằm dưới con lăn ép, hạ thấp trọng tâm máy, giảm độ rung, vận hành êm ái. Cấu trúc loại dương, làm cho giấy sáo dính đều vào trục cuốn, cho ra những cây sáo hoàn hảo. Thay đổi trục lăn kiểu cassette hoàn toàn tự động, truyền động động cơ thủy lực của Ý, kết cấu hơi cắm nhanh, 15 phút để hoàn thành thay đổi cuộn sóng

Hệ thống băng tải các tông sóng tự động là sự kết nối giữa dây chuyền sản xuất các tông sóng và máy chuyển đổi. Với hệ thống này, bạn có thể tiết kiệm chi phí nhân công và tăng hiệu quả trong quá trình sản xuất.