Máy cắt rãnh và cắt rãnh in tốc độ cao Flexo

* Hệ thống quản lý mực hoàn toàn tự động * Quản lý công thức hoàn toàn tự động, ghi lại lịch sử công thức * Ghi đơn đặt hàng, dễ dàng tính toán lượng mực được sử dụng trong một lần đặt hàng * Quản lý giá, ghi lại việc lưu trữ, sử dụng, tiêu thụ, khách hàng, giá cả ...

Toàn bộ dòng sử dụng điều khiển profibus Siemens của Đức và lựa chọn hệ thống CAN tiên tiến của Châu Âu. Dây chuyền sản xuất trang bị splicer và các thiết bị tự động khác để đảm bảo phản hồi nhanh và đồng bộ hóa

Đơn vị gấp Tất cả các tàu sân bay đều là chuyển động cơ giới. Bánh xe có nếp gấp trên để đảm bảo nếp gấp thứ hai. Nó là 4 mảnh và lái xe bằng động cơ. Tàu sân bay trên và dưới di chuyển bằng ray dẫn hướng lót. Động cơ servo truyền động cho các vành đai bên ngoài để đảm bảo độ chính xác khi gấp. Điều khiển động cơ biến tần tần số độc lập cho thiết bị gấp cuối cùng Có hai ống hút chân không lớn để cung cấp năng lượng cho các tông, khi các tông quá nặng hoặc quá mỏng, nó có thể được điều khiển bằng công suất của quạt. Đảm bảo việc truyền các tông nhanh hơn và ổn định. Hệ thống dán bơm tự động Hệ thống bơm keo tự động. Chu trình tự động khi máy dừng và dễ dàng vệ sinh. Chuyển động cơ giới cho thùng keo. Đơn vị khâu Chế độ xoay của đầu khâu. Tốc độ nhanh, độ chính xác đủ tiêu chuẩn và tuổi thọ làm việc lâu hơn. Nó có thể là đường may đơn, đường may kép, được thiết lập. Đầu khâu có hệ thống bôi trơn tự động. Thời gian bôi trơn và lượng dầu có thể được cài đặt. Đường khâu nghe thấy có thể di chuyển lên và xuống. Bộ phận khâu được lắp đặt thiết bị vá giấy bìa được điều khiển bởi động cơ servo. Nó đảm bảo độ chính xác chỉnh sửa đủ điều kiện sau khi gấp giấy bìa trước khi khâu. Nó đảm bảo độ chính xác của đường khâu. Counter & Ejector Theo lập trình màn hình cảm ứng PLC và điều khiển bằng màn hình cảm ứng. Dữ liệu đầu vào thúc đẩy máy hoạt động. Máy dò tự động có thể xuất ra con số chính xác. Bộ đếm và bộ điều chỉnh đẩy sử dụng chế độ khí nén. Chiều cao đóng cọc: số lượng xếp chồng có thể được thiết lập tự do. Thông số kỹ thuật Tốc độ dán tối đa 200 mét / phút Kích thước trang tính tối đa 5300 x2500 Kích thước trang tính tối thiểu (Keo dán ) 900 x 550 (mm) (khâu) 900 x 550 (mm) Chế độ gấp Gấp trên Trang tính có sẵn 3 lớp, 5 lớp, 7 lớp A / B / C / E Dính PVA Tốc độ đầu khâu 1200 mũi / tối đa Khâu đầu Kiểu xích đu Kiểu khâu // // //, / / ​​/ Khâu dây Chiều rộng: 1,95mm (+/- 0,05mm), độ dày: 0,75mm (+/- 0,03mm) Khoảng cách khâu 30mm ≤ Khoảng cách đường khâu ≤ 100mm Độ nghiêng của đường may 45º Tổng công suất Để được thông báo sau Vôn 380V, 50HZ, 3 pha Hệ thống điều khiển máy tính Không. Phần / Hệ thống Sự chỉ rõ Nhận xét 1 Máy tính / Thương hiệu Màn hình cảm ứng được cài đặt trên bộ cho ăn Omron Electric cho máy in flexo 2 Tôi thông tin Quản lý đơn hàng của khách hàng 3 Cài đặt máy Cài đặt máy tự động bằng máy tính Hỡi người lái xe lưu lại và nhớ lại Thiết bị lái xe Được làm bằng thép hợp kim 20CrMnTi , tôi và nghiền. Độ chính xác sáu cấp độ （ giống với hộp số trên xe saloon ） , chạy êm, ít ồn , độ cứng HRC60-63. Khó bị mòn trong vòng một thập kỷ , có thể giữ cho đăng ký in chính xác trong thời gian dài.

Hệ thống băng tải các tông sóng tự động là sự kết nối giữa dây chuyền sản xuất các tông sóng và máy chuyển đổi. Với hệ thống này, bạn có thể tiết kiệm chi phí nhân công và tăng hiệu quả trong quá trình sản xuất.

Máy Jumbo kích thước lớn có thể được tùy chỉnh cho kích thước đặc biệt, in đáy với keo gấp nội tuyến và chống đẩy ra .

Nâng cấp máy làm hộp carton sóng các tông Thêm thiết bị vận chuyển các tông cho nhà máy sản xuất hộp carton Ít nhân lực hơn và hiệu quả cao hơn, giảm lượng xe nâng có mặt trong nhà máy và an toàn hơn

Toàn bộ dây chuyền sử dụng điều khiển PLC Siemens của Đức và lựa chọn hệ thống CAN tiên tiến của Châu Âu. Dây chuyền sản xuất trang bị splicer và các thiết bị tự động khác để đảm bảo phản hồi nhanh và đồng bộ hóa

Hệ thống điều khiển servo hoàn toàn, thiết kế đường gấp nếp thông minh. Hệ thống thay đổi thứ tự tốc độ cao. Tốc độ 250-350m / phút, chiều rộng 1800-2800mm. Sáo A, C, B, E, F, G, N có thể là tùy chọn. Thiết kế Pro Plus Công suất: 700000 m2 trong 24 giờ. Quản lý kỹ thuật số của dây chuyền sản xuất.